由于工業(yè)窯爐是集發(fā)熱、傳熱，反應的功能于一身，有的還兼有輸送物料的功能。因此，從滿足鍛燒制品要求考慮選擇窯爐類型時，需要分析的因素有：熱能來源、供熱方法、傳熱方式，余熱利用，爐內氣氛性質及運料方法等。

干熄爐爐體砌筑結構。預存室直段要承受熱膨脹和裝入焦炭的沖擊力及摩擦，一次除塵器拱頂內側和上拱墻要承受氣流的沖刷和粉塵的磨損，因此選用了耐沖刷、耐磨、耐急冷急熱性能好的A型莫來石磚和配套泥漿。冷卻室磨損最大，溫度變化也較為頻繁，因此選用高強耐磨、耐急冷急熱性能好的B型莫來石磚和配套泥漿。

耐火材料是一種常溫和高溫下都具有一定強度、加熱后體積變化小的非金屬材料，由多種不同化學成分的礦物組成構成，是高溫工業(yè)的基礎材料，可分為定形和不定形耐火材料兩大類。

近年來，高功率密度、快速熔化、大型化已成為目前無芯感應電爐發(fā)展的趨勢。
在實際的生產運行過程中，無芯感應電爐爐襯會出現(xiàn)不同類型的問題，例如：侵蝕、滲漏、結渣等等

我國汽車工業(yè)近年來發(fā)展迅速，今后的幾十年仍將成為我國現(xiàn)代制造業(yè)的支柱產業(yè)之一，為降低能耗、提高質量、減輕自重，高性能鋁合金在汽車上的應用越來越多，鋁合金冶煉條件也越來越苛刻，而目前國內對熔鋁爐用耐火材料的研究比較少。

耐火澆注料的質量關乎著施工項目的質量，作為澆注料生產廠家，有時候經常聽到有客戶訴苦澆注料的 施工質量不符合預期，澆注料質量不好等等聲音。其實導致澆注料質量下降的原因幾乎全是沒有掌握正確的保存方法或者施工方法。那么耐火澆注料質量下降的原因是什么?

對石灰豎爐爐襯損壞情況進行分析，找出損壞的主要原因，選擇合適的爐襯材質及采取必要的防護措施，來提高豎爐爐襯壽命以滿足煉鋼正常生產，并進一步提高經濟效益。

耐火可塑料是由具有合理粒度級配的耐火骨料、粉料、結合劑和外加劑，經配制、加水(或含結合劑的液體)混練、擠壓成塊狀或泥團狀物料，在包裝貯存一定時間后仍具有良好的可塑性，可用搗打方法施工的一種不定形耐火材料。本文以寬厚板步進梁式加熱爐為例介紹加熱爐爐頂耐火可塑料施工前的準備。